Сервогидравлический листогибочный пресс SH-T

Гидравлические цилиндры

Гидравлические цилиндры проходят многоступенчатую проверку, обеспечивая точное перемещение балки и стабильное усилие в процессе гибки. Мы используем компоненты только проверенных производителей, качество которых подтверждено многолетней эксплуатацией. Это повышает надёжность пресса и снижает риск незапланированных простоев.

Гидравлические цилиндры проходят многоступенчатую проверку, обеспечивая точное перемещение балки и стабильное усилие в процессе гибки. Мы используем компоненты только проверенных производителей, качество которых подтверждено многолетней эксплуатацией. Это повышает надёжность пресса и снижает риск незапланированных простоев.

Встроенная лестница для обслуживания

Боковая лестница обеспечивает удобный доступ к гидравлическим компонентам и другим узлам в верхней части пресса. Обслуживающему персоналу не требуется использовать дополнительные подъёмные средства, что упрощает проведение технических работ и сокращает время обслуживания оборудования.

Боковая лестница обеспечивает удобный доступ к гидравлическим компонентам и другим узлам в верхней части пресса. Обслуживающему персоналу не требуется использовать дополнительные подъёмные средства, что упрощает проведение технических работ и сокращает время обслуживания оборудования.

Регулировочная пластина верхней балки

Верхняя балка оснащена специальной пластиной с микрометрическими винтами, позволяющими точно корректировать возможные отклонения от прямолинейности после длительной эксплуатации. Такое решение помогает сохранять точность гибки на протяжении всего срока службы оборудования и предусмотрено во всех моделях листогибочных прессов LOREND с ЧПУ.

Верхняя балка оснащена специальной пластиной с микрометрическими винтами, позволяющими точно корректировать возможные отклонения от прямолинейности после длительной эксплуатации. Такое решение помогает сохранять точность гибки на протяжении всего срока службы оборудования и предусмотрено во всех моделях листогибочных прессов LOREND с ЧПУ.

Главный сервопривод

Сервопривод регулирует работу гидравлического насоса в зависимости от текущей фазы гибки и подаёт мощность только тогда, когда она необходима. Это сокращает энергопотребление и уровень шума, а также стабилизирует температуру масла, обеспечивая более точную и стабильную работу пресса.

Сервопривод регулирует работу гидравлического насоса в зависимости от текущей фазы гибки и подаёт мощность только тогда, когда она необходима. Это сокращает энергопотребление и уровень шума, а также стабилизирует температуру масла, обеспечивая более точную и стабильную работу пресса.

Система компенсации прогиба

Под нагрузкой стол листогибочного пресса может незначительно прогибаться, из-за чего угол гибки по длине детали получается неравномерным. Система компенсации выравнивает этот прогиб и сохраняет заданную геометрию изделия. Результат — высокая точность, меньше брака и минимум ручных корректировок.

Под нагрузкой стол листогибочного пресса может незначительно прогибаться, из-за чего угол гибки по длине детали получается неравномерным. Система компенсации выравнивает этот прогиб и сохраняет заданную геометрию изделия. Результат — высокая точность, меньше брака и минимум ручных корректировок.

Задний упор с осями ЧПУ X-R

Стандартная комплектация 4+1 осевого станка. Перемещение упоров по осям X – траверса двигается вперед-назад для установки упоров на величину отгибаемой полки, R – траверса с упорами двигается вверх-вниз для настойки под высоту матриц и для гибки предварительно отогнутых полок

Стандартная комплектация 4+1 осевого станка. Перемещение упоров по осям X – траверса двигается вперед-назад для установки упоров на величину отгибаемой полки, R – траверса с упорами двигается вверх-вниз для настойки под высоту матриц и для гибки предварительно отогнутых полок

Гидравлическая система

Гидравлическая система Bosch Rexroth обеспечивает плавное и точное управление движением гидравлических циллиндров, стабильное усилие гибки и надёжную работу оборудования под нагрузкой. Это повышает повторяемость деталей, снижает риск простоев и увеличивает ресурс станка.

Гидравлическая система Bosch Rexroth обеспечивает плавное и точное управление движением гидравлических циллиндров, стабильное усилие гибки и надёжную работу оборудования под нагрузкой. Это повышает повторяемость деталей, снижает риск простоев и увеличивает ресурс станка.

Оптические линейки

Оптические линейки непрерывно измеряют фактическое положение гибочной балки и передают данные в систему ЧПУ. Точная обратная связь позволяет синхронизировать движение балки и поддерживать заданные параметры гибки. Линейки GIVI MISURE отличаются высокой точностью и надёжностью, а специальные кожухи защищают их от механических повреждений.

Оптические линейки непрерывно измеряют фактическое положение гибочной балки и передают данные в систему ЧПУ. Точная обратная связь позволяет синхронизировать движение балки и поддерживать заданные параметры гибки. Линейки GIVI MISURE отличаются высокой точностью и надёжностью, а специальные кожухи защищают их от механических повреждений.

Быстросъёмная система крепления инструмента

Держатели пуансона (система крепления Amada-Promecam), разработаны специально для удобства оператора и позволяют осуществлять съём пуансона не только горизонтально, как на большинстве моделей конкурентов, но и вертикально вниз, для более быстрой переналадки. Усиленная конструкция креплений рассчитана на длительную эксплуатацию при высоких нагрузках.

Держатели пуансона (система крепления Amada-Promecam), разработаны специально для удобства оператора и позволяют осуществлять съём пуансона не только горизонтально, как на большинстве моделей конкурентов, но и вертикально вниз, для более быстрой переналадки. Усиленная конструкция креплений рассчитана на длительную эксплуатацию при высоких нагрузках.

Матрицедержатель по всей длине стола

Сплошной матрицедержатель без промежутков позволяет свободно размещать и надёжно фиксировать сегменты Т-образных и X-образных матриц любой длины. Инструмент можно установить в нужной зоне стола, что упрощает настройку пресса и ускоряет переналадку.

Сплошной матрицедержатель без промежутков позволяет свободно размещать и надёжно фиксировать сегменты Т-образных и X-образных матриц любой длины. Инструмент можно установить в нужной зоне стола, что упрощает настройку пресса и ускоряет переналадку.

Защитные кожухи двигателей осей

Серводвигатели заднего упора закрыты прочными металлическими кожухами, защищающими их от случайных ударов и механических повреждений при перемещении деталей и работе подвижных узлов. Дополнительная защита повышает снижает риск незапланированных простоев оборудования.

Серводвигатели заднего упора закрыты прочными металлическими кожухами, защищающими их от случайных ударов и механических повреждений при перемещении деталей и работе подвижных узлов. Дополнительная защита повышает снижает риск незапланированных простоев оборудования.

Электрические компоненты

Для всех моделей листогибочных прессов LOREND мы используем только качественные электрокомпоненты ведущих европейских и китайских брендов, что в свою очередь обеспечивает их быструю замену ввиду широкой доступности на отечественном рынке.

Для всех моделей листогибочных прессов LOREND мы используем только качественные электрокомпоненты ведущих европейских и китайских брендов, что в свою очередь обеспечивает их быструю замену ввиду широкой доступности на отечественном рынке.

Передние суппорта поддержки

Передние суппорта поддержки служат для удобства оператора при работе с металлическим листом. Имеют широкую опорную поверхность для размещения материала. Для настройки по высоте предусмотрену регулировочные винты и дополнительная фиксация.

Передние суппорта поддержки служат для удобства оператора при работе с металлическим листом. Имеют широкую опорную поверхность для размещения материала. Для настройки по высоте предусмотрену регулировочные винты и дополнительная фиксация.

Задние световые барьеры безопасности

Световые барьеры защищают оператора и обслуживающий персонал при доступе в рабочую зону с задней стороны пресса. Пересечение защитного луча во время работы немедленно останавливает опасные движения оборудования. При выключенном станке открытая конструкция обеспечивает удобный доступ к внутренним узлам для настройки и обслуживания.

Световые барьеры защищают оператора и обслуживающий персонал при доступе в рабочую зону с задней стороны пресса. Пересечение защитного луча во время работы немедленно останавливает опасные движения оборудования. При выключенном станке открытая конструкция обеспечивает удобный доступ к внутренним узлам для настройки и обслуживания.

Пульт управления оператора

Эргономичная переносная педаль управления станком осборудована всеми необходимыми элементами управления для удобства оператора. Две педали для работы как в ручном так и в автоматическом режиме. Кнопки движения балки вверх и вниз, а так же кнопка экстренной остановки

Эргономичная переносная педаль управления станком осборудована всеми необходимыми элементами управления для удобства оператора. Две педали для работы как в ручном так и в автоматическом режиме. Кнопки движения балки вверх и вниз, а так же кнопка экстренной остановки

Двухцветная индекация работы пресса

Сигнальная лампа наглядно отображает текущий режим работы оборудования: зелёный цвет означает готовность гидравлической системы, жёлтый — урабочий режим. Это повышает информированность персонала и служит дополнительным элементом безопасности.

Сигнальная лампа наглядно отображает текущий режим работы оборудования: зелёный цвет означает готовность гидравлической системы, жёлтый — урабочий режим. Это повышает информированность персонала и служит дополнительным элементом безопасности.

Обработка станин в сборе

После сварки станина целиком проходит механическую обработку на высокоточном обрабатывающем центре с ЧПУ на производственной площадке завода-изготовителя. Обработка в единой установке обеспечивает соосность и прямолинейность посадочных поверхностей всех узлов, исключая накопление погрешностей при сборке. Это создаёт надёжную основу для точной и стабильной работы пресса.

После сварки станина целиком проходит механическую обработку на высокоточном обрабатывающем центре с ЧПУ на производственной площадке завода-изготовителя. Обработка в единой установке обеспечивает соосность и прямолинейность посадочных поверхностей всех узлов, исключая накопление погрешностей при сборке. Это создаёт надёжную основу для точной и стабильной работы пресса.

Обработка портала задней траверсы

Мощные и надежные траверсы заднего упора проходят многоступенчатую обработку на обрабатывающих центрах с ЧПУ и спроектированы для обеспечения максимальной жесткости и как следствие точности перемещений всех осей станка.

Мощные и надежные траверсы заднего упора проходят многоступенчатую обработку на обрабатывающих центрах с ЧПУ и спроектированы для обеспечения максимальной жесткости и как следствие точности перемещений всех осей станка.

Точная сборка станины

Перед сваркой элементы станины соединяются по заранее обработанным посадочным местам. Они обеспечивают точное взаимное позиционирование деталей и правильную геометрию несущей конструкции уже на этапе предварительной сборки. Это минимизирует погрешности и повышает качество последующей сварки.

Перед сваркой элементы станины соединяются по заранее обработанным посадочным местам. Они обеспечивают точное взаимное позиционирование деталей и правильную геометрию несущей конструкции уже на этапе предварительной сборки. Это минимизирует погрешности и повышает качество последующей сварки.

Дробемётная обработка и отжиг станины

Перед сваркой металлические листы проходят дробемётную обработку для удаления окалины и загрязнений с поверхности. После сварки готовая станина подвергается отжигу в специальной печи, что снимает внутренние напряжения в металле. Такая технология снижает риск последующих деформаций и обеспечивает стабильность геометрии пресса на протяжении всего срока эксплуатации.

Перед сваркой металлические листы проходят дробемётную обработку для удаления окалины и загрязнений с поверхности. После сварки готовая станина подвергается отжигу в специальной печи, что снимает внутренние напряжения в металле. Такая технология снижает риск последующих деформаций и обеспечивает стабильность геометрии пресса на протяжении всего срока эксплуатации.