Решения для пакетной, серийной и точной резки металла под круглосуточную загрузку.
Станки для точного гиба листа с подбором под тоннаж, длину и тип производства.
Оборудование для скоростного точного реза профиля, трубы и алюминия.
Оборудование для прямолинейной резки листового металла, серийных заготовок и сложных профилей.
Срок поставки: 30–45 дней • Условия оплаты: 50% предоплата, 50% перед отгрузкой
Выберите дополнительные возможности для станка — инженер подготовит персональный расчёт с учётом выбранных опций и требований производства.
Опции зависят от модели станка и условий эксплуатации.
Основой серии стала базовая линейка, дополненная усиленной конструкцией и увеличенными рабочими параметрами для работы с высокими усилиями гибки и длинномерными деталями.
Листогибы серии SBH-B предназначены для предприятий тяжёлого машиностроения, производителей металлоконструкций, строительной техники, энергетического и железнодорожного оборудования, где важны высокая производительность, надёжность и уверенная работа с крупногабаритными деталями.
Ключевые элементы конструкции, которые влияют на точность реза, стабильность работы и удобство оператора.
Адаптеры пуансонов крепятся к верхней балке через усиленную планку из пружинной стали. Она защищает посадочную поверхность от повреждений, повышает жёсткость конструкции и снижает прогиб балки под нагрузкой. Это особенно важно при работе пресса на максимальном усилии.
Адаптеры пуансонов крепятся к верхней балке через усиленную планку из пружинной стали. Она защищает посадочную поверхность от повреждений, повышает жёсткость конструкции и снижает прогиб балки под нагрузкой. Это особенно важно при работе пресса на максимальном усилии.
Станина прессов LOREND спроектирована с повышенным запасом жёсткости: её основные элементы усилены, а толщина нижнего основания даже у модели усилием 100 тонн достигает 100 мм. Массивная конструкция снижает деформации под нагрузкой, обеспечивая высокую точность и стабильность гибки.
Гидравлические цилиндры проходят многоступенчатую проверку, обеспечивая точное перемещение балки и стабильное усилие в процессе гибки. Мы используем компоненты только проверенных производителей, качество которых подтверждено многолетней эксплуатацией. Это повышает надёжность пресса и снижает риск незапланированных простоев.
Боковая лестница обеспечивает удобный доступ к гидравлическим компонентам и другим узлам в верхней части пресса. Обслуживающему персоналу не требуется использовать дополнительные подъёмные средства, что упрощает проведение технических работ и сокращает время обслуживания оборудования.
Верхняя балка оснащена специальной пластиной с микрометрическими винтами, позволяющими точно корректировать возможные отклонения от прямолинейности после длительной эксплуатации. Такое решение помогает сохранять точность гибки на протяжении всего срока службы оборудования и предусмотрено во всех моделях листогибочных прессов LOREND с ЧПУ.
Сервопривод регулирует работу гидравлического насоса в зависимости от текущей фазы гибки и подаёт мощность только тогда, когда она необходима. Это сокращает энергопотребление и уровень шума, а также стабилизирует температуру масла, обеспечивая более точную и стабильную работу пресса.
Под нагрузкой стол листогибочного пресса может незначительно прогибаться, из-за чего угол гибки по длине детали получается неравномерным. Система компенсации выравнивает этот прогиб и сохраняет заданную геометрию изделия. Результат — высокая точность, меньше брака и минимум ручных корректировок.
Стандартная комплектация 4+1 осевого станка. Перемещение упоров по осям X – траверса двигается вперед-назад для установки упоров на величину отгибаемой полки, R – траверса с упорами двигается вверх-вниз для настойки под высоту матриц и для гибки предварительно отогнутых полок
Гидравлическая система Bosch Rexroth обеспечивает плавное и точное управление движением гидравлических циллиндров, стабильное усилие гибки и надёжную работу оборудования под нагрузкой. Это повышает повторяемость деталей, снижает риск простоев и увеличивает ресурс станка.
Оптические линейки непрерывно измеряют фактическое положение гибочной балки и передают данные в систему ЧПУ. Точная обратная связь позволяет синхронизировать движение балки и поддерживать заданные параметры гибки. Линейки GIVI MISURE отличаются высокой точностью и надёжностью, а специальные кожухи защищают их от механических повреждений.
Держатели пуансона (система крепления Amada-Promecam), разработаны специально для удобства оператора и позволяют осуществлять съём пуансона не только горизонтально, как на большинстве моделей конкурентов, но и вертикально вниз, для более быстрой переналадки. Усиленная конструкция креплений рассчитана на длительную эксплуатацию при высоких нагрузках.
Сплошной матрицедержатель без промежутков позволяет свободно размещать и надёжно фиксировать сегменты Т-образных и X-образных матриц любой длины. Инструмент можно установить в нужной зоне стола, что упрощает настройку пресса и ускоряет переналадку.
Серводвигатели заднего упора закрыты прочными металлическими кожухами, защищающими их от случайных ударов и механических повреждений при перемещении деталей и работе подвижных узлов. Дополнительная защита повышает снижает риск незапланированных простоев оборудования.
Для всех моделей листогибочных прессов LOREND мы используем только качественные электрокомпоненты ведущих европейских и китайских брендов, что в свою очередь обеспечивает их быструю замену ввиду широкой доступности на отечественном рынке.
Передние суппорта поддержки служат для удобства оператора при работе с металлическим листом. Имеют широкую опорную поверхность для размещения материала. Для настройки по высоте предусмотрену регулировочные винты и дополнительная фиксация.
Световые барьеры защищают оператора и обслуживающий персонал при доступе в рабочую зону с задней стороны пресса. Пересечение защитного луча во время работы немедленно останавливает опасные движения оборудования. При выключенном станке открытая конструкция обеспечивает удобный доступ к внутренним узлам для настройки и обслуживания.
Эргономичная переносная педаль управления станком осборудована всеми необходимыми элементами управления для удобства оператора. Две педали для работы как в ручном так и в автоматическом режиме. Кнопки движения балки вверх и вниз, а так же кнопка экстренной остановки
Сигнальная лампа наглядно отображает текущий режим работы оборудования: зелёный цвет означает готовность гидравлической системы, жёлтый — урабочий режим. Это повышает информированность персонала и служит дополнительным элементом безопасности.
После сварки станина целиком проходит механическую обработку на высокоточном обрабатывающем центре с ЧПУ на производственной площадке завода-изготовителя. Обработка в единой установке обеспечивает соосность и прямолинейность посадочных поверхностей всех узлов, исключая накопление погрешностей при сборке. Это создаёт надёжную основу для точной и стабильной работы пресса.
Мощные и надежные траверсы заднего упора проходят многоступенчатую обработку на обрабатывающих центрах с ЧПУ и спроектированы для обеспечения максимальной жесткости и как следствие точности перемещений всех осей станка.
Перед сваркой элементы станины соединяются по заранее обработанным посадочным местам. Они обеспечивают точное взаимное позиционирование деталей и правильную геометрию несущей конструкции уже на этапе предварительной сборки. Это минимизирует погрешности и повышает качество последующей сварки.
Перед сваркой металлические листы проходят дробемётную обработку для удаления окалины и загрязнений с поверхности. После сварки готовая станина подвергается отжигу в специальной печи, что снимает внутренние напряжения в металле. Такая технология снижает риск последующих деформаций и обеспечивает стабильность геометрии пресса на протяжении всего срока эксплуатации.
| Параметр | SH-B 6000-400 | SH-B 6000-500 | SH-B 6000-600 | SH-B 6000-800 |
|---|---|---|---|---|
| Усилие, тон | 400 | 500 | 600 | 800 |
| Длина гиба, мм | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Расстояние между колоннами, мм | 5000 | 5000 | 5000 | 5000 |
| Вырез в станине, мм | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Ход гибочной балки, мм | 320 | 320 | 320 | 400 |
| Максимальное раскрытие (просвет), мм | 530 | 530 | 530 | 630 |
| Скорость опускания гибочной балки, мм/с | 100 | 90 | 90 | 90 |
| Рабочая скорость, мм/с | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Скорость возврата гибочной балки, мм/с | 80 | 70 | 70 | 70 |
| Количество передних поддерживающих суппортов, шт | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Количество блоков пальцев-упоров, шт | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Объём масляного бака, л | 500 | 500 | 500 | 700 |
| Мощность главного серводвигателя, кВт | 26.9 | 33 | 45 | 55 |
| Оси управляемые ЧПУ | 4+1 оси (Y1, Y2,X, R, V) | 4+1 оси (Y1, Y2,X, R, V) | 4+1 оси (Y1, Y2,X, R, V) | 4+1 оси (Y1, Y2,X, R, V) |
| Система компенсации прогиба | Управляемая ЧПУ | Управляемая ЧПУ | Управляемая ЧПУ | Управляемая ЧПУ |
| Ход по оси Х, мм | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Скорость перемещения по оси Х, мм/с | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Ход по оси R, мм | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Скорость перемещения по оси R, мм/с | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Длина, мм | 6230 | 6280 | 6280 | 6500 |
| Ширина, мм | 2350 | 2580 | 3100 | 3600 |
| Высота, мм | 4250 | 4600 | 4900 | 5400 |
| Вес, тон | 35.5 | 42 | 56 | 76 |
Организуем доставку в любой регион.
Пусконаладка и испытанияЗапуск станка, проверка и настройка параметров.
Обучение оператораПрактическое обучение ваших сотрудников на предприятии.
Гарантия до 2 летГарантийное обслуживание с заменой узлов при необходимости.
Техническая поддержкаКонсультации и помощь по эксплуатации и настройкам.
Расскажите о материале, размерах и требованиях.
Предлагаем оптимальную конфигурацию под ваши условия и бюджет.
Предоставляем коммерческое предложение и сроки поставки.
Доставляем, запускаем, обучаем операторов и передаем станок в работу.
