LOREND LDA 320 RLS NC

Name: LOREND LDA 320 RLS NC
Brand: LOREND
SKU: ls-lda-320-rls-nc

Макс. размер заготовки 0° (○ / □ / ▭), мм320 / 320 / 610x320

Размер ленточного полотна4160x34x1.1 мм

Скорость полотна м/мин15–120

Мощность главного двигателя, кВт2.2

Мощность гидронасоса, кВт1.1

Мощность насоса СОЖ, кВт0.12

Мощность серводвигателя подающих тисков, кВт1

Максимальный ход подающих тисков, мм700

Все характеристики

Запуск под ключПо запросу

Срок поставки: 30–45 дней • Условия оплаты: 50% предоплата, 50% перед отгрузкой

Получить расчёт

Пусконаладкавключена

Обучениеперсонала

Гарантиядо 2 лет

ПусконаладкавключенаОбучениеперсоналаГарантиядо 2 лет

Выберите угол поворота

Максимальный размер отрезаемой заготовки

320 мм

610x320 мм

320 мм

Обзор Опции Описание Конструкция Характеристики

Получить КП

Опции и доработки под вашу задачу

Выберите дополнительные возможности для станка — инженер подготовит персональный расчёт с учётом выбранных опций и требований производства.

Опции зависят от модели станка и условий эксплуатации.

Описание

Автоматический маятниковый станок для серийной угловой резки широких заготовок.

Станок имеет увеличенное раскрытие тисков: при прямом резе станок принимает прямоугольный материал размером до 610 × 320 мм. Двойные подающие тиски оснащены сервоприводом.

Для пакетной обработки могут применяться гидравлический верхний прижим и специальные призматические тиски.

Пильная рама поворачивается в одну сторону до 60°, поэтому оборудование подходит для серийного производства широких угловых деталей. Полотно шириной 34 мм и тяжёлый редуктор обеспечивают устойчивое пиление.

Подвижные тиски перемещаются по шарико-винтовой передаче, обеспечивая точное позиционирование и повторяемость длины деталей. Сенсорная панель позволяет сохранять программы и задавать многоступенчатые задания.

Конструкция и узлы станка

Ключевые элементы конструкции, которые влияют на точность реза, стабильность работы и удобство оператора.

Щетка для очистки полотна

Постоянно удаляет металлическую стружку из межзубного пространства ленточного полотна. Предотвращает повторное попадание стружки в зону резания, снижает нагрев и износ зубьев, увеличивает срок службы полотна и помогает поддерживать стабильное качество реза.

Обеспечивает непрерывную подачу смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону пиления. СОЖ уменьшает трение и нагрев полотна, облегчает удаление стружки, повышает качество поверхности реза и позволяет дольше работать без замены инструмента.

Позволяет точно настраивать скорость движения полотна под марку стали, профиль и сечение заготовки. Правильно выбранный режим повышает производительность, предотвращает преждевременный износ зубьев и обеспечивает устойчивое пиление различных материалов на одном станке.

Основной режущий инструмент станка, обеспечивающий производительную обработку труб, профилей и сплошного проката. Правильно подобранные шаг и геометрия зуба позволяют получать ровный рез, сокращать время обработки и уменьшать расход металла благодаря узкому пропилу.

Передаёт крутящий момент от электродвигателя на приводное колесо и обеспечивает стабильное движение полотна под высокой нагрузкой. Усиленная конструкция повышает надёжность станка при обработке сплошных заготовок и снижает риск простоев из-за износа привода. Применение редуктора вместо ременного привода является отличительной особенностью высоконадёжного оборудования

Контролирует движение ленточного полотна и автоматически останавливает оборудование при его обрыве или сходе. Защищает механизмы станка и оператора, предотвращает повреждение заготовки и позволяет быстрее обнаружить неисправность без постоянного визуального контроля.

Автоматически блокирует работу привода при открытии защитного кожуха шкива. Предотвращает случайный запуск и контакт оператора с движущимися элементами, повышает безопасность замены полотна и проведения технического обслуживания станка.

Автоматически определяет верхнюю границу заготовки и переводит пильную раму с ускоренного движения на рабочую подачу непосредственно перед материалом. Сокращает холостой ход, уменьшает продолжительность цикла и повышает общую производительность станка.

Объединяет основные органы настройки и контроля станка в удобной для оператора зоне. Позволяет управлять зажимом тисков, движением рамы, скоростью резания и другими функциями, сокращая время подготовки и снижая вероятность ошибочных действий.

Позволяет настроить усилие опускания рамы с учётом размера, формы и прочности обрабатываемого материала. Правильная настройка предотвращает перегрузку полотна, уменьшает риск его увода и обеспечивает стабильную скорость пиления без потери качества.

Исполнение: NC.

Исполнение: Гидравлические двойные.

Технические характеристики

Макс. размер заготовки 0° (○ / □ / ▭), мм: 320 / 320 / 610x320
Размер ленточного полотна: 4160x34x1.1 мм
Скорость полотна м/мин: 15–120
Мощность главного двигателя, кВт: 2.2
Мощность гидронасоса, кВт: 1.1
Мощность насоса СОЖ, кВт: 0.12
Мощность серводвигателя подающих тисков, кВт: 1
Максимальный ход подающих тисков, мм: 700

Высота рабочего стола (мм): 740
Габариты ДхШхВ (мм): 2300x2350x1750
Вес (кг): 2060
Тип: Автоматический
Вид станка: Маятниковый
Поворот пильной рамы: В одну сторону
Тип автоматической подачи: Двойные подающие тиски

Стоимость и условия поставки

По запросу

Срок поставки: 30–45 дней
Условия оплаты: 50% предоплата, 50% перед отгрузкой
Доставка по РФ и СНГ
Возможен лизинг и рассрочка

Связанные услуги для LOREND LDA 320 RLS NC

Все услуги

Монтаж и пусконаладка

Установка и подключение
Проверка узлов и кабелей
Обучение персонала

от 30 000 ₽

Техническое обслуживание

Плановое ТО
Диагностика узлов
Проверка геометрии

от 12 000 ₽

Ремонт оборудования

Механический ремонт
Замена изношенных узлов
Восстановление геометрии

от 15 000 ₽

Консультации и поддержка

Поддержка 24/7
Удаленная диагностика
Решение сложных задач

от 3 000 ₽/час

Что входит в поставку

Доставка по РФ и СНГ

Организуем доставку в любой регион.

Пусконаладка и испытания

Запуск станка, проверка и настройка параметров.

Обучение оператора

Практическое обучение ваших сотрудников на предприятии.

Гарантия до 2 лет

Гарантийное обслуживание с заменой узлов при необходимости.

Техническая поддержка

Консультации и помощь по эксплуатации и настройкам.

Как проходит поставка

Вы отправляете задачу

Расскажите о материале, размерах и требованиях.

Мы подбираем комплектацию

Предлагаем оптимальную конфигурацию под ваши условия и бюджет.

Готовим КП

Предоставляем коммерческое предложение и сроки поставки.

Поставляем и запускаем станок

Доставляем, запускаем, обучаем операторов и передаем станок в работу.

Оборудование, которое работает, а не создает проблемы

Мы подбираем и поставляем станки с учетом реальной нагрузки, чтобы вы не теряли деньги на простоях и переделках.

10+лет на рынке

250+станков поставлено

24/7сервис и поддержка

До 2 летгарантия