Выберите дополнительные возможности для станка — инженер подготовит персональный расчёт с учётом выбранных опций и требований производства.
iОпции зависят от модели станка и условий эксплуатации.
Описание
Двухколонный полуавтоматический станок тяжёлого класса для двусторонней угловой резки труб, балок, профилей и сплошного проката, данная модель особенно эффективна для пиления двутавраовой балки и швелера больших размеров.
Поворотный пильный узел позволяет изменять направление угла автоматически с пульта управления, сохраняя длинномерную заготовку в первоначальном положении на рольганге. Благодаря этому уменьшается требуемая рабочая площадь и ускоряется изготовление сложных деталей.
Система СОЖ, щётка и стружечный конвейер упрощают продолжительную эксплуатацию оборудования.
Две колонны и массивная конструкция поддерживают стабильность полотна при большой ширине реза. Регулируемая скорость, чувствительная настройка давления подачи и гидравлическое натяжение позволяют адаптировать процесс к разным маркам стали.
Материал подаётся и позиционируется оператором, после чего гидравлические тиски выполняют зажим, а рама автоматически проходит рабочий цикл.
Конструкция и узлы станка
Ключевые элементы конструкции, которые влияют на точность реза, стабильность работы и удобство оператора.
Щетка для очистки полотна
Постоянно удаляет металлическую стружку из межзубного пространства ленточного полотна. Предотвращает повторное попадание стружки в зону резания, снижает нагрев и износ зубьев, увеличивает срок службы полотна и помогает поддерживать стабильное качество реза.
Постоянно удаляет металлическую стружку из межзубного пространства ленточного полотна. Предотвращает повторное попадание стружки в зону резания, снижает нагрев и износ зубьев, увеличивает срок службы полотна и помогает поддерживать стабильное качество реза.
Обеспечивает непрерывную подачу смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону пиления. СОЖ уменьшает трение и нагрев полотна, облегчает удаление стружки, повышает качество поверхности реза и позволяет дольше работать без замены инструмента.
Позволяет точно настраивать скорость движения полотна под марку стали, профиль и сечение заготовки. Правильно выбранный режим повышает производительность, предотвращает преждевременный износ зубьев и обеспечивает устойчивое пиление различных материалов на одном станке.
Основной режущий инструмент станка, обеспечивающий производительную обработку труб, профилей и сплошного проката. Правильно подобранные шаг и геометрия зуба позволяют получать ровный рез, сокращать время обработки и уменьшать расход металла благодаря узкому пропилу.
Передаёт крутящий момент от электродвигателя на приводное колесо и обеспечивает стабильное движение полотна под высокой нагрузкой. Усиленная конструкция повышает надёжность станка при обработке сплошных заготовок и снижает риск простоев из-за износа привода. Применение редуктора вместо ременного привода является отличительной особенностью высоконадёжного оборудования
Автоматически блокирует работу привода при открытии защитного кожуха шкива. Предотвращает случайный запуск и контакт оператора с движущимися элементами, повышает безопасность замены полотна и проведения технического обслуживания станка.
Автоматически определяет верхнюю границу заготовки и переводит пильную раму с ускоренного движения на рабочую подачу непосредственно перед материалом. Сокращает холостой ход, уменьшает продолжительность цикла и повышает общую производительность станка.
Объединяет основные органы настройки и контроля станка в удобной для оператора зоне. Позволяет управлять зажимом тисков, движением рамы, скоростью резания и другими функциями, сокращая время подготовки и снижая вероятность ошибочных действий.
Обеспечивают точное и жёсткое перемещение пильной рамы на протяжении всего рабочего хода. Они уменьшают люфты и вибрации, помогают сохранять перпендикулярность реза и повышают стабильность обработки тяжёлых или широких заготовок. Применение направляющих станокчного типа вместо цилиндрической колонны в несколько раз повышает жесткость и надёжность оборудования
Позволяет настроить усилие опускания рамы с учётом размера, формы и прочности обрабатываемого материала. Правильная настройка предотвращает перегрузку полотна, уменьшает риск его увода и обеспечивает стабильную скорость пиления без потери качества.
Исполнение: NC.
Автоматически удаляет металлическую стружку из рабочей зоны и накопительного поддона. Сокращает время на ручную очистку, предотвращает скопление отходов, упрощает обслуживание оборудования и позволяет поддерживать производительность при продолжительной многосменной эксплуатации.
Автоматически создаёт и поддерживает заданное усилие натяжения полотна независимо от продолжительности работы. Уменьшает влияние человеческого фактора, предотвращает проскальзывание и увод инструмента, повышает точность реза и ускоряет подготовку станка к эксплуатации.
Технические характеристики
Макс. размер заготовки 0° (○ / □ / ▭), мм
650 / 600 / 1000x600
Размер ленточного полотна
8400x54x1.6 мм
Скорость полотна м/мин
15–120
Мощность главного двигателя, кВт
7.5
Мощность гидронасоса, кВт
4.0
Мощность насоса СОЖ, кВт
0.12
Высота рабочего стола (мм)
890
Габариты ДхШхВ (мм)
4725x2250x2750
Вес (кг)
6800
Тип
Полуавтоматический
Вид станка
Двухколонный
Поворот пильной рамы
В две стороны
Стоимость и условия поставки
По запросу
Срок поставки: 30–45 дней
Условия оплаты: 50% предоплата, 50% перед отгрузкой
650 мм
1000x600 мм
600 мм
