Выберите дополнительные возможности для станка — инженер подготовит персональный расчёт с учётом выбранных опций и требований производства.
iОпции зависят от модели станка и условий эксплуатации.
Описание
Промышленный полуавтоматический двухколонный станок для прямой резки труб, профилей, балок и сплошных заготовок увеличенного сечения.
Оператор выполняет установку и позиционирование материала, а основные операции рабочего цикла автоматизированы. После запуска гидравлические тиски зажимают заготовку, пильная рама опускается с установленной скоростью и возвращается в верхнее положение после завершения реза.
Модель подходит для крупных металлобаз и машиностроительных предприятий.
Инвертор позволяет плавно изменять скорость резания, а чувствительная регулировка подачи помогает подобрать режим для тонкостенных профилей или сплошного металла. Твёрдосплавные направляющие, щётка полотна и система СОЖ поддерживают стабильную работу.
Двухколонная система обеспечивают стабильное вертикальное перемещение рамы и снижают вероятность увода полотна при высокой нагрузке.
Конструкция и узлы станка
Ключевые элементы конструкции, которые влияют на точность реза, стабильность работы и удобство оператора.
Щетка для очистки полотна
Постоянно удаляет металлическую стружку из межзубного пространства ленточного полотна. Предотвращает повторное попадание стружки в зону резания, снижает нагрев и износ зубьев, увеличивает срок службы полотна и помогает поддерживать стабильное качество реза.
Постоянно удаляет металлическую стружку из межзубного пространства ленточного полотна. Предотвращает повторное попадание стружки в зону резания, снижает нагрев и износ зубьев, увеличивает срок службы полотна и помогает поддерживать стабильное качество реза.
Обеспечивает непрерывную подачу смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону пиления. СОЖ уменьшает трение и нагрев полотна, облегчает удаление стружки, повышает качество поверхности реза и позволяет дольше работать без замены инструмента.
Позволяет точно настраивать скорость движения полотна под марку стали, профиль и сечение заготовки. Правильно выбранный режим повышает производительность, предотвращает преждевременный износ зубьев и обеспечивает устойчивое пиление различных материалов на одном станке.
Основной режущий инструмент станка, обеспечивающий производительную обработку труб, профилей и сплошного проката. Правильно подобранные шаг и геометрия зуба позволяют получать ровный рез, сокращать время обработки и уменьшать расход металла благодаря узкому пропилу.
Передаёт крутящий момент от электродвигателя на приводное колесо и обеспечивает стабильное движение полотна под высокой нагрузкой. Усиленная конструкция повышает надёжность станка при обработке сплошных заготовок и снижает риск простоев из-за износа привода. Применение редуктора вместо ременного привода является отличительной особенностью высоконадёжного оборудования
Позволяет быстро выставлять необходимую длину отрезаемой детали без повторной разметки каждой заготовки. Упор повышает повторяемость размеров, ускоряет выполнение серийных операций и уменьшает вероятность ошибок оператора при ручном позиционировании материала.
Контролирует движение ленточного полотна и автоматически останавливает оборудование при его обрыве или сходе. Защищает механизмы станка и оператора, предотвращает повреждение заготовки и позволяет быстрее обнаружить неисправность без постоянного визуального контроля.
Автоматически блокирует работу привода при открытии защитного кожуха шкива. Предотвращает случайный запуск и контакт оператора с движущимися элементами, повышает безопасность замены полотна и проведения технического обслуживания станка.
Автоматически определяет верхнюю границу заготовки и переводит пильную раму с ускоренного движения на рабочую подачу непосредственно перед материалом. Сокращает холостой ход, уменьшает продолжительность цикла и повышает общую производительность станка.
Объединяет основные органы настройки и контроля станка в удобной для оператора зоне. Позволяет управлять зажимом тисков, движением рамы, скоростью резания и другими функциями, сокращая время подготовки и снижая вероятность ошибочных действий.
Обеспечивают точное и жёсткое перемещение пильной рамы на протяжении всего рабочего хода. Они уменьшают люфты и вибрации, помогают сохранять перпендикулярность реза и повышают стабильность обработки тяжёлых или широких заготовок. Применение направляющих станокчного типа вместо цилиндрической колонны в несколько раз повышает жесткость и надёжность оборудования
Позволяет настроить усилие опускания рамы с учётом размера, формы и прочности обрабатываемого материала. Правильная настройка предотвращает перегрузку полотна, уменьшает риск его увода и обеспечивает стабильную скорость пиления без потери качества.
Исполнение: Рольганг 1,2 метра.
Технические характеристики
Макс. размер заготовки 0° (○ / □ / ▭), мм
460 / 460 / 650x460
Размер ленточного полотна
5750x41x1.3 мм
Скорость полотна м/мин
15–120
Мощность главного двигателя, кВт
4.0
Мощность гидронасоса, кВт
0.55
Мощность насоса СОЖ, кВт
0.12
Высота рабочего стола (мм)
585
Габариты ДхШхВ (мм)
3000x1200x1800
Вес (кг)
1520
Тип
Полуавтоматический
Вид станка
Двухколонный
Поворот пильной рамы
Нет
Стоимость и условия поставки
По запросу
Срок поставки: 30–45 дней
Условия оплаты: 50% предоплата, 50% перед отгрузкой
460 мм
650x460 мм
460 мм
