Решения для пакетной, серийной и точной резки металла под круглосуточную загрузку.
Станки для точного гиба листа с подбором под тоннаж, длину и тип производства.
Оборудование для скоростного точного реза профиля, трубы и алюминия.
Оборудование для прямолинейной резки листового металла, серийных заготовок и сложных профилей.
Срок поставки: 30–45 дней • Условия оплаты: 50% предоплата, 50% перед отгрузкой
Выберите дополнительные возможности для станка — инженер подготовит персональный расчёт с учётом выбранных опций и требований производства.
Опции зависят от модели станка и условий эксплуатации.
Конструкция оборудования ориентирована на максимальную производительность при работе с мелкими изделиями и обеспечивает комфортную работу оператора в течение всей смены.
Листогибы серии SH-M идеально подходят для предприятий, выпускающих электрощитовую продукцию, элементы вентиляции, мебельную фурнитуру, корпуса приборов и другие изделия небольших размеров, где особенно важны скорость, точность и удобство работы.
Ключевые элементы конструкции, которые влияют на точность реза, стабильность работы и удобство оператора.
Под нагрузкой стол листогибочного пресса может незначительно прогибаться, из-за чего угол гибки по длине детали получается неравномерным. Система компенсации выравнивает этот прогиб и сохраняет заданную геометрию изделия. Результат — высокая точность, меньше брака и минимум ручных корректировок.
Под нагрузкой стол листогибочного пресса может незначительно прогибаться, из-за чего угол гибки по длине детали получается неравномерным. Система компенсации выравнивает этот прогиб и сохраняет заданную геометрию изделия. Результат — высокая точность, меньше брака и минимум ручных корректировок.
Стандартная комплектация 4+1 осевого станка. Перемещение упоров по осям X – траверса двигается вперед-назад для установки упоров на величину отгибаемой полки, R – траверса с упорами двигается вверх-вниз для настойки под высоту матриц и для гибки предварительно отогнутых полок
Оптические линейки непрерывно измеряют фактическое положение гибочной балки и передают данные в систему ЧПУ. Точная обратная связь позволяет синхронизировать движение балки и поддерживать заданные параметры гибки. Линейки GIVI MISURE отличаются высокой точностью и надёжностью, а специальные кожухи защищают их от механических повреждений.
Держатели пуансона (система крепления Amada-Promecam), разработаны специально для удобства оператора и позволяют осуществлять съём пуансона не только горизонтально, как на большинстве моделей конкурентов, но и вертикально вниз, для более быстрой переналадки. Усиленная конструкция креплений рассчитана на длительную эксплуатацию при высоких нагрузках.
Сплошной матрицедержатель без промежутков позволяет свободно размещать и надёжно фиксировать сегменты Т-образных и X-образных матриц любой длины. Инструмент можно установить в нужной зоне стола, что упрощает настройку пресса и ускоряет переналадку.
Для всех моделей листогибочных прессов LOREND мы используем только качественные электрокомпоненты ведущих европейских и китайских брендов, что в свою очередь обеспечивает их быструю замену ввиду широкой доступности на отечественном рынке.
Передние суппорта поддержки служат для удобства оператора при работе с металлическим листом. Имеют широкую опорную поверхность для размещения материала. Для настройки по высоте предусмотрену регулировочные винты и дополнительная фиксация.
Световые барьеры защищают оператора и обслуживающий персонал при доступе в рабочую зону с задней стороны пресса. Пересечение защитного луча во время работы немедленно останавливает опасные движения оборудования. При выключенном станке открытая конструкция обеспечивает удобный доступ к внутренним узлам для настройки и обслуживания.
Эргономичная переносная педаль управления станком осборудована всеми необходимыми элементами управления для удобства оператора. Две педали для работы как в ручном так и в автоматическом режиме. Кнопки движения балки вверх и вниз, а так же кнопка экстренной остановки
Сигнальная лампа наглядно отображает текущий режим работы оборудования: зелёный цвет означает готовность гидравлической системы, жёлтый — урабочий режим. Это повышает информированность персонала и служит дополнительным элементом безопасности.
Главная особенность электромеханического пресса — отсутствие гидравлических цилиндров. Движение балки обеспечивают два независимых сервопривода, передающие усилие через косозубые редукторы и высокоточные шарико-винтовые передачи. Такая конструкция обеспечивает быструю и точную синхронизацию осей Y1 и Y2, снижает уровень шума и энергопотребление, и кратно увеличивает скорость работы.
После сварки станина целиком проходит механическую обработку на высокоточном обрабатывающем центре с ЧПУ на производственной площадке завода-изготовителя. Обработка в единой установке обеспечивает соосность и прямолинейность посадочных поверхностей всех узлов, исключая накопление погрешностей при сборке. Это создаёт надёжную основу для точной и стабильной работы пресса.
Мощные и надежные траверсы заднего упора проходят многоступенчатую обработку на обрабатывающих центрах с ЧПУ и спроектированы для обеспечения максимальной жесткости и как следствие точности перемещений всех осей станка.
Перед сваркой элементы станины соединяются по заранее обработанным посадочным местам. Они обеспечивают точное взаимное позиционирование деталей и правильную геометрию несущей конструкции уже на этапе предварительной сборки. Это минимизирует погрешности и повышает качество последующей сварки.
Перед сваркой металлические листы проходят дробемётную обработку для удаления окалины и загрязнений с поверхности. После сварки готовая станина подвергается отжигу в специальной печи, что снимает внутренние напряжения в металле. Такая технология снижает риск последующих деформаций и обеспечивает стабильность геометрии пресса на протяжении всего срока эксплуатации.
| Параметр | SH-M 500-10 | SH-M 600-12 | SH-M 850-20 | SH-M 1000-25 | SH-M 1200-30 |
|---|---|---|---|---|---|
| Усилие, тон | 10 | 12 | 20 | 25 | 30 |
| Длина гиба, мм | 500 | 600 | 850 | 1000 | 1200 |
| Расстояние между колоннами, мм | 450 | 600 | 850 | 800 | 900 |
| Вырез в станине, мм | 145 | 160 | 160 | 260 | 260 |
| Ход гибочной балки, мм | 120 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Максимальное раскрытие (просвет), мм | 410 | 415 | 415 | 415 | 415 |
| Скорость опускания гибочной балки, мм/с | 260 | 260 | 200 | 200 | 260 |
| Рабочая скорость, мм/с | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Скорость возврата гибочной балки, мм/с | 260 | 260 | 200 | 200 | 260 |
| Количество передних поддерживающих суппортов, шт | нет | нет | 2 | 2 | 2 |
| Количество блоков пальцев-упоров, шт | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Мощность главного серводвигателя, кВт | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 2×7.5 | 2×7.5 |
| Оси управляемые ЧПУ | 3+1 оси (Y,X, R, V) | 3+1 оси (Y,X, R, V) | 3+1 оси (Y,X, R, V) | 3+1 оси (Y,X, R, V) | 3+1 оси (Y,X, R, V) |
| Система компенсации прогиба | Управляемая ЧПУ | Управляемая ЧПУ | Управляемая ЧПУ | Управляемая ЧПУ | Управляемая ЧПУ |
| Ход по оси Х, мм | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Скорость перемещения по оси Х, мм/с | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Ход по оси R, мм | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Скорость перемещения по оси R, мм/с | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Длина, мм | 1200 | 1200 | 1650 | 1850 | 2500 |
| Ширина, мм | 1350 | 1350 | 1750 | 1850 | 1750 |
| Высота, мм | 2450 | 2450 | 2550 | 2330 | 2550 |
| Вес, тон | 1.5 | 1.5 | 2.3 | 3 | 3.5 |
Организуем доставку в любой регион.
Пусконаладка и испытанияЗапуск станка, проверка и настройка параметров.
Обучение оператораПрактическое обучение ваших сотрудников на предприятии.
Гарантия до 2 летГарантийное обслуживание с заменой узлов при необходимости.
Техническая поддержкаКонсультации и помощь по эксплуатации и настройкам.
Расскажите о материале, размерах и требованиях.
Предлагаем оптимальную конфигурацию под ваши условия и бюджет.
Предоставляем коммерческое предложение и сроки поставки.
Доставляем, запускаем, обучаем операторов и передаем станок в работу.
